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Die Nachfrage nach hochqualitativen Formteilen steigt kontinuierlich.
Um wirtschaftlich zu produzieren gilt es die Stillstandzeiten in der Produktion zu reduzieren.
Diese Stillstände z.B. durch Fremdkörper in der Schmelze ausgelöst können die Anschnitte verstopfen.
Durch den Einsatz der HFT-Filtertechnologie kann neben Neuware auch Recyclingmaterial eingesetzt werden.
Verunreinigungen, welche durch das Recyceln entstehen können, gelangen nicht in das Produkt, sondern werden im Düsenfilter zurück gehalten.
Innerhalb weniger Minuten kann dieser Düsenfilter direkt an der Spritzgussmaschine freigespült werden und reduzieren somit Ausschuss und aufwendige Reinigungsprozesse im Betrieb.
Zusätzlich wird die Homogenität der Schmelze sowie die Farbmischung verbessert.
Bei komplexen Werkzeugen mit Heißkanaltechnik kommt es nicht selten zu Undichtigkeiten. Die Formmasse fließt durch einen Defekt im Heißkanalsystem in die rückwärtige Werkzeugtechnik.
Die technisch hochwertigen und international patentierten Produkte der Fa. WF-Plastic überzeugen durch einfachste Handhabung und geringe Investitionskosten sowie wartungsarmen Betrieb.
Das HRM verbessert die Wirtschaftlichkeit durch deutlich geringere Reparaturkosten, schnellere Verfügbarkeit der Werkzeuge in der Produktion und Reparaturerfolgskontrolle im Produktionsbetrieb.
Das NMM arbeitet im gleichen Prinzip und schützt Ihre Maschine vor Leckagen an der Maschinendüse.
Bilder: Plexpert
Gerade bei Großwerkzeugen ist der Aufwand im Schadensfall enorm. Ein einziger solcher Schadenfalls ist schon einer zu viel. Deshalb geben wir Hilfestellungen für die Qualitätssicherung,
Prozessoptimierung sowie für den Einrichter durch Infrarotkameratechnik von PLEXPERT.
Mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Kunststoffbranche und das Streben nach Voranbringen innovativer Produkte & Technologien im Formenbau, haben Fa. JELL dazu bewegt, eine Hybridgefertigte Vorkammerbuchse zu entwickeln.
Die Blueffect® ist ein 3D gedruckter Formeinsatz mit Norm-oder Sondergeometrie inkl. Kühlung.
Blueffect® überzeugt durch: Individuelle Geometrien, Erhöhung der Formteil-Standzeit, Zuverlässige Dichtheit, Kurze Lieferzeit zu geringen Kosten
Bilder: Jell GmbH, wf plastic, IRTS
Das Ziel der Werkzeuginnendruckmessung ist die Steigerung der Wirtschaftlichkeit durch Kosteneinsparung für manuelle Nachkontrollen, kürzere Anfahrzeiten und das Reduzieren von Ausschuss.
Prozessabweichungen lassen sich frühzeitig erkennen und Korrekturmaßnahmen einleiten, bevor fehlerhafte Teile produziert oder unvollständig gefüllte Teile an den Kunden ausgeliefert werden.
Da der Werkzeuginnendruck die Produktionsbedingungen des Spritzgussteils lückenlos beschreibt, verschafft er Einblick in die Kavität des Werkzeuges losgelöst von individueller Maschinenausstattung und Parametern.
Der Innendruckverlauf jedes Teiles ist somit individuell wie ein Fingerabdruck.
Bilder: Cavityeye
Wir beraten Sie gerne vollumfänglich, denn Service bedeutet für uns Partnerschaft. Treten Sie deshalb unverzüglich mit uns in Kontakt…
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Michael Mayer
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